Innenschrank

Materialauswahl und Inhaltsstoffe

• Die Auswahl der Materialien sollte den Konstruktionszeichnungen des Schranks entsprechen. Geben Sie die Menge und Art der benötigten Materialien entsprechend den Spezifikationen, der Struktur und dem Stil der Schrankzeichnungen an.
• Dann sollten die Zutaten entsprechend der Schrankstruktur und der Materialverwendung angeordnet werden. Beim Dosieren sollten langes Material und breites Material zuerst vorbereitet werden und kurzes Material sollte später vorbereitet werden; zuerst mit Anis und dann mit kleinem Material; zuerst mit dem Hauptmaterial und dann mit Hilfsmaterialien; zuerst mit einer großen Flächenplatte, dann mit einer kleinen Flächenplatte; Vermeiden Sie die kurze Verwendung von langem Material, hervorragendem Material und anderen Abfallphänomenen.
   

Zeichnungslinie

Beim Zeichnen von Linien sollten Sie die Zeichnungen sorgfältig prüfen und die Schrankstruktur, Spezifikationen, Mengen und andere technische Anforderungen beherrschen. Grundlegende Schritte zum Zeichnen von Linien:

• Zunächst müssen die Spezifikation und Menge des Werkstücks überprüft werden. Anschließend müssen die Innen- und Außenseite des Werkstücks anhand von Farbe, Textur, Astlöchern und anderen Faktoren bestimmt und eine Oberflächenmarkierung angebracht werden.
• Am Ende des Kolbens die zu bearbeitende Menge beiseite legen und mit einem geraden Lineal und dem nötigen Bleistift eine Bezugslinie zeichnen.
• Zeichnen Sie gemäß der Referenzlinie mit dem Messlineal die erforderliche Gesamtlängenlinie oder Dübel- und Schulterlinie und verwenden Sie dann die Gesamtlängenlinie oder Dübel- und Schulterlinie als Referenzlinie, um die anderen erforderlichen Zapfenlinien zu vervollständigen.
• Die gezeichneten Linien müssen präzise und klar sein. Nach dem Zeichnen der Linie sollten die beiden Materialien oder Materialien an derselben Position kopfüber und nebeneinander Korrektur gelesen werden, um zu überprüfen, ob die Zeichenlinie und der Abstand genau und konsistent sind. Wenn es einen Unterschied gibt, d. h. ein Fehler vorliegt, sollte dies rechtzeitig überprüft und korrigiert werden.

Installieren

• Der Fixpunktabstand der Metallkomponenten sollte 300 bis 500 mm betragen und die Verbindung zwischen dem Schrank und der Wand:

1. Betonwände sollten mit Winkelstahl, Metall-Spreizdübeln oder Einschussnägeln befestigt werden.
2. Die Ziegelwand sollte mit Winkelstahl und Metall-Spreizdübeln befestigt werden.
3. Bei Hohlmauerwerkwänden sind an den entsprechenden Stellen Betonsteine ​​einzufügen und durch Metallbauteile zu verbinden.
4. Dem Trennrahmenkörper sollten leichte Trennwände und Metallkomponenten hinzugefügt werden.

• Schränke verwenden im Allgemeinen eine Kombination aus Plattenstruktur und Plattenrahmenstruktur. Vor dem Zusammenbau sollten alle Bauteile mit einem feinen Hobel poliert und dann nacheinander zusammengebaut werden. Beim Zusammenbau sollte auf die Teile der Komponenten sowie auf die Vorder- und Rückseite geachtet werden.
• Wenn das Montageteil mit Klebstoff beschichtet werden muss, sollte es gleichmäßig gebürstet und der extrudierte Klebstoff nach der Montage umgehend abgewischt werden. Beim Hämmern der Montage sollte der hämmernde Teil des Bauteils auf dem Brett oder Holzblock gepolstert werden. Das Hämmern sollte nicht zu stark sein. Wenn keine genaue Kombination vorliegt, sollte der Grund dafür ermittelt werden.
• Die Installationsposition des Hardwarezubehörs muss genau sein, die Installation muss eng sein, das Quadrat muss fest sein und die Verbindung darf keine Stoppeln aufweisen, verformt oder locker sein, es dürfen keine Nägel fehlen oder die Installation muss fehlen.

Saum und Abschluss

• Überprüfen Sie vor der Installation des Paneels die Kielposition, Ebenheit, festen Nagelsitz, Anforderungen an die feuchtigkeitsbeständige Struktur usw. und installieren Sie es nach bestandenem Test.
• Nachdem die Platte ausgestattet ist, sind Plattengröße, Fuge und Fugenstruktur vollständig geeignet und das Aussehen und die Haptik der Richtung und Farbe der Holzmaserung können formal installiert werden.
• Die Fuge der Platte sollte mit Klebstoff bestrichen und mit dem Kiel festgenagelt werden. Die Nagelgröße der festen Platte sollte angemessen sein. Die Nagellänge sollte etwa das 2- bis 2,5-fache der Plattendicke betragen und der Nagelabstand beträgt im Allgemeinen 100 mm. Die Nagelkappe sollte flach gedrückt werden und die Holzmaserungsrichtung der Nagelkappe sollte 1 bis 2 mm in die Platte eingetrieben werden.
• Massivholz-Linienfaltung: Das Muster und die Farbe der Linienpressung sollten dem Rahmenmaterial und der Platte ähneln, die Verbindung sollte einen 45-Grad-Winkel aufweisen und die Platte sollte fest und flach sein. Die Größe, Toleranz und Dicke der Drucklinie sollten konsistent sein und die Hocke sollte glatt sein.