Anwendungshandbuch für perforierte Aluminiumbleche

Perforierte Aluminiumblechewerden aus reinem Aluminium oder einer Aluminiumlegierung durch Druckbearbeitung (Scheren, Sägen) hergestellt. Sie haben einen regelmäßigen Querschnitt und eine gleichmäßige Dicke und sind nach den Perforationen auf ihrer Oberfläche benannt. Sie werden auch perforierte Aluminiumbleche oder perforierte Metallbleche genannt. Dieses neue Material vereint Geräuschreduzierung und dekorative Funktionen und wird aufgrund seiner einzigartigen strukturellen Eigenschaften häufig in der Architekturdekoration, der Akustiktechnik und anderen Bereichen eingesetzt.

Materialeigenschaften und Eigenschaften

Leistung

① Hohe Haltbarkeit:Perforierte Aluminiumbleche sind beständig gegen hohe Temperaturen, Korrosion, Feuer und Feuchtigkeit. Sie zeichnen sich außerdem durch eine hervorragende Stoßbeständigkeit und chemische Stabilität aus und behalten ihre Leistung auch nach längerer Außenbewitterung bei. Ihre Praktikabilität ist vergleichbar mit Marmorfliesen.

② Überlegene Handwerkskunst:Im Vergleich zu anderen Metallmaterialien haben perforierte Aluminiumbleche eine glatte, gratfreie Oberfläche, bieten eine hervorragende visuelle und taktile Textur und zeugen von hoher Qualität.

③ Leicht und praktisch:Die Verwendung von leichten Aluminiumblechen als Basismaterial in Kombination mit dem Perforationsdesign reduziert das Gewicht, optimiert die Tragfähigkeit des Gebäudes und ermöglicht einfache Herstellungsprozesse bei gleichzeitig bequemer Installation und Wartung, was Praktikabilität und wirtschaftlichen Wert vereint.

④ Grün und umweltfreundlich:Einige perforierte Aluminiumplatten sind zu 100 % recycelbar, was sie zu umweltfreundlichen Materialien macht, die Gebäuden dabei helfen, die LEED-Zertifizierung zu erhalten. PVDF-beschichtete Platten weisen eine hohe Oxidationsbeständigkeit auf, halten rauen Umgebungen stand und haben eine lange Lebensdauer.

⑤ Umfangreiche Funktionen:Sie reduzieren den Schattierungskoeffizienten von Glas, filtern Sonnenlicht, regulieren die Raumtemperatur, sorgen für gute Belüftung und Lichtdurchlässigkeit und selbst kleine Perforationen können den Bedarf decken; Sie verfügen außerdem über -Diebstahlschutzfunktionen.

⑥ Balance zwischen Sicht und Sicherheit:Sie lassen sich flexibel öffnen und ermöglichen so eine weite Sicht; Im geschlossenen Zustand fungieren sie als stabile Geländer und sorgen so für Sicht und Sicherheit.

⑦ Ästhetisch ansprechend:Verschiedene Perforationsprozesse erzeugen Muster, die zu satten dreidimensionalen Formen und einzigartigen Licht- und Schatteneffekten führen und Funktionalität und Dekoration vereinen.

⑧ Weit verbreitet:Geeignet für die Abdeckung von Parkplätzen, die Abschirmung von Gebäuden und die Produktion von Beschilderungen, verbessert die optische Attraktivität eines Raums und bietet sowohl Schutz- als auch Temperaturkontrollfunktionen.

Konstruieren|Installieren

① Perforationsmethoden

Gängige Perforationsmethoden: CNC-Stanzen, Prägen, Laserperforation.

Die gebräuchlichsten Perforationsmethoden nutzen CNC-Bearbeitung und Kombinationsstanzmaschinen für großvolumige, sich wiederholende Muster. Wasserstrahl- oder Laserschneiden eignet sich ideal zum Erstellen individueller Perforationen und Muster und bietet eine Vielzahl von Lochgrößen und einzigartigen Formen.

Benutzerdefinierte perforierte Muster und Formen, die mit millimetergenauen Maschinen und anderen neuen Fertigungstechnologien hergestellt werden, ermöglichen außerdem eine unbegrenzte Vielfalt an gefalteten und perforierten Paneeldesigns.

② Perforationsrate und Lochdurchmesser

Perforationsratebezieht sich auf den Prozentsatz der Gesamtfläche der perforierten Löcher innerhalb der perforierten Fläche.

Die Perforationsrate ist ein zentraler Faktor, der sich auf perforierte Aluminiumpaneele an Gebäudefassaden auswirkt, deren Gesamtoptik beeinflusst und den Energieverbrauch des Gebäudes senkt.

Derzeit liegt die höchste maschinell erreichbare Perforationsrate bei etwa 60 %, was Lochplattengrößen im Bereich von 1500 x 3000 mm erfordert. Wenn dieser Bereich überschritten wird, ist eine sekundäre Perforationspositionierung erforderlich.

Eine höhere Perforationsrate bei perforierten Aluminiumplatten wirkt sich stärker auf die Ebenheit der geformten Platte aus und erfordert niedrigere Inspektionsstandards als bei normalen Aluminiumplatten.

Blendendurchmesserist einer der Einflussfaktoren von perforierten Aluminiumpaneelen. Die Steuerung der Öffnung, des Abstands und der Anordnung der Perforationen kann die visuelle Klarheit der perforierten Plattenhaut beeinflussen und neuartige visuelle Effekte erzeugen. In Kombination mit Faktoren wie Perforationsrate und Plattendicke kann dies die Sonneneinstrahlung reduzieren und den Energieverbrauch senken.

Die gebräuchlichste Blende beträgt 6 mm mit einem Abstand von 15 mm.

③ Strukturelle Verbindung von perforierten Aluminiumplatten

Verbindung mit der Hauptstruktur:Da perforierte Metallplatten blechartig und im Allgemeinen dünn sind, ist ihre strukturelle Festigkeit relativ gering. Bei der Verwendung als Gebäudehülle reicht ihre Eigenfestigkeit daher nicht aus, um eine direkte Verbindung zwischen den Hauptbauteilen zu gewährleisten. Typischerweise wird als tragendes Bauteil zur Befestigung der Lochblechplatten ein Kiel benötigt. Der Kiel ist mit der Hauptstruktur verbunden und bildet so eine Gesamtkonstruktion aus „Hauptstruktur – Kielstützsystem – perforierte Metallplatte“.

Kurztipps: Achten Sie bei der Auswahl perforierter Aluminiumplatten für ein Projekt auf Folgendes:

1.Bestimmen Sie den Lochdurchmesser.Der Lochdurchmesser ist einer der Einflussfaktoren für perforierte Aluminiumpaneeleinheiten. Die Steuerung des Lochdurchmessers, des Abstands und der Anordnung kann die optische Klarheit der perforierten Aluminiumplattenoberfläche beeinflussen und einen neuartigen visuellen Effekt erzeugen. In Kombination mit Faktoren wie Perforationsrate und Plattendicke kann dies die Sonneneinstrahlung reduzieren und den Energieverbrauch senken.

2.Bestimmen Sie den Paneltyp.Die Wahl des Paneeltyps beeinflusst die Festigkeit des perforierten Aluminiumpaneels, was sich wiederum auf die Größe des perforierten Paneelmoduls, die Anzahl der Verbindungsrippen und den ästhetischen Gesamtausdruck auswirkt.

3.Wählen Sie die Metalllegierung und die Plattenstärke aus.Bei der Verwendung von perforierten Aluminiumplatten beeinflusst die Metalllegierung die Gesamtästhetik der fertigen Platte. Die Plattenstärke hängt vom Einsatzort ab; Dickere Platten eignen sich besser für Umgebungen mit hoher Windlast.

4.Geben Sie die Details der Aluminiumplatte an.Bei einzelnen Projekten ist zu klären, ob die perforierte Aluminiumplatte einen Rahmen hat und welche Verstärkungsrippen benötigt werden.